РДНК-400,400М,1000,У

rdnk Регуляторы давления газа РДНК 400, 400М, 1000, У предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на низкое, автоматической стабилизации выходного давления на установленном уровне независимо от изменений входного давления и расхода, автоматическое отключение подачи газа.

Наименование параметра		Тип изделия
		РДНК-400	РДНК-400М		РДНК-1000		РДНК-У
Регулируемая среда		Природный газ по ГОСТ 5542-87
Температура окружающей среды, ^°С		от - 40 до +60
Максимальная пропускная способность, м³/ч		300	600		900		1000
Максимальное входное давление, МПа		0,6					1,2
Выходное давление, кПа		от 2 до 5
Точность регулирования выходного давления, %		±10
Пропускная способность, м³/ч	Рвх=0,1 МПа			100		130		100
	Рвх=0,2 МПа			180		280		175
	Рвх=0,3 МПа			300		450		250
	Рвх=0,4 МПа			400		600		330
	Рвх=0,5 МПа			500		700		410
	Рвх=0,6 МПа	300		600		900		500
	Рвх=0,9 МПа							750
	Рвх=1,2 МПа							1000
Давление срабатывания автоматического отключающего устройства, кПа	При повышении выходного давления	(1,15...1,25) Р раб. макс.
	При понижении выходного давления	(0,30...0,50) Р раб. макс.
Масса, кг		8
Срок службы, лет		15
Гарантийный срок, мес		18
Комплектность		РДНК-400-05-00-13-01-02 (Ø 3,5) - пружина РДГД-20-04-08-04-01 (Ø 2) - пружина РДГД-20-04-08-05-01 (Ø 1,2) - пружина Мембрана РДНК-400-05-03-01

Наименование параметра		Тип изделия
		РДНК-400	РДНК-400М	РДНК-1000	РДНК-У
Присоединительные размеры патрубков, условный проход, мм, соединение	Вход	50 (фланцевое по ГОСТ 12 820-80)
	Выход	50 (фланцевое по ГОСТ 12 820-80)
Габаритные размеры, мм		512х220х270
Строительный размер, мм		170
Масса, кг		8

Устройство и принцип работы

В регуляторе соединены и независимо работают устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство и сбросной клапан.

Регулятор давления (рисунок 1) состоит из крестовины 1, в которой установлено седло 2 рабочего клапана 3, одновременно являющееся седлом отсечного клапана 4.

Рабочий клапан 3 посредством штока 5 и рычажного механизма 6 соединен с рабочей мембраной 7 и механизмом коррекции выходного давления, состоящим из направляющей 30, пружины 29, толкателя 28, ползуна 27.

В корпусе нижней камеры 8 смонтирован предохранительно-сбросной клапан, который состоит из клапана 9, пружины 10 и стакана регулировочного 11. Патрубок 12 предназначен для сброса газа при срабатывании сбросного клапана в атмосферу.

Пружина 13, нажимная гайка 14 и винт регулировочный 21 предназначены для настройки выходного давления.

Крестовина регулятора 1 соединена с автоматическим отключающим устройством.

Отключающее устройство имеет мембрану 15, связанную с толкателем 16, который соединен со штоком 17, фиксирующим открытое положение клапана 4.

Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок и, проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку поступает к потребителю.

Импульс от выходного давления подается в подмембранную полость регулятора и в подмембранную полость автоматического отключающего устройства.

В случае повышения давления на выходе регулятора сверх заданного значения открывается сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через “свечу”.

При дальнейшем повышении давления газа мембрана отключающего устройства с толкателем начинает перемещаться, выталкивая шток вверх, и клапан перекроет вход газа в регулятор.

При понижении выходного давления ниже заданного значения мембрана отключающего устройства с толкателем так же вытолкнет шток вверх и клапан так же перекроет вход газа в регулятор.

Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устройства.

Для этого вывинчивается пробка и шток 20 плавно перемещается до того момента, когда за его выступ западёт конец штока 17. Этот момент определяется на слух по характерному щелчку. Затем пробка завинчивается до упора.

Механизм коррекции выходного давления предназначен для выравнивания расходных ха-рактеристик (Рвых=f (Q)) регулятора и не требует регулировки.

1 – крестовина; 2 – седло; 3 – рабочий клапан; 4 – отсечной клапан; 5 – шток; 6 – рычажный механизм; 7 – рабочая мембрана; 8, 18 – подмембранная полость; 9 – сбросной клапан; 10, 22, 23,29 – пружина; 11 – стакан регулировочный; 12 – патрубок; 13 – пружина; 14– гайка; 15 – мембрана; 16, 28 – толкатель; 17 шток; 19 – пробка; 20 – шток; 21 – винт регулировочный; 24 – втулка; 25 – пробка; 26 – стакан; 27 – ползун; 30 – направляющая.